產(chǎn)品介紹
耐火球/蓄熱球
耐火球是以工業(yè)氧化鋁和耐火高嶺土為主要原料,經(jīng)科學配方、成形和高溫煅燒制成。
特性
1、機械強度高,使用周期長;
2、化學穩(wěn)定性好,不與物料發(fā)生化學反應;
3、 耐高溫性能好,耐火瓷球耐熱溫度可達到 1900 度。
4、比表面積可達到240m2/m3。
5、眾多小球將氣流分割成很小流股,氣流在蓄熱體中流過時,形成強烈的紊流,有效的沖破了蓄熱體表面的附面層,又因球徑小,傳導半徑小、熱阻小、密度高、導熱性好,故可實現(xiàn)蓄熱式燒嘴頻繁且快速換向要求。
6、蓄熱體可利用20~30次/h的換向,高溫煙氣流經(jīng)蓄熱體床層后內便可將煙氣降至130℃左右排放。
7、高溫煤氣和空氣流經(jīng)蓄熱體在相同路徑內即可預熱到僅比煙氣溫度低100℃左右,溫度效率高達90%以上。
8、因蓄熱體體積十分小巧,加之小球床的流通能力強,即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標。
9、蓄熱小球具有抗氧化、抗渣性強的特點。
10、陶瓷小球的更換、清洗非常方便,并可重復使用。
理化指標
指標/材質 | Al2O3 ≥% |
Fe2O3 ≤% |
MgO ≥% |
Cr2O3 % |
氣孔率 ≤?% |
體積密度 ≥g/cm3 |
耐壓強度≥N/球 | 耐火度?≥℃ | 重燒線變化?% | 荷軟點≥℃ | 熱震穩(wěn)定性≥次 | 蠕變率?% |
機制莫來石球 | 75 | 22 | 2.4 | 16000 | 1790 | 0.1-0.4 | 1550 | 40 | ||||
機制鎂鋁球 | 5-10 | 85 | 18 | 2.85 | 18000 | 1790 | 1550 | 18 | ||||
機制高強高密度高鋁球 | 75 | 1.5 | 23 | 2.55 | 20000 | 1790 | 1480 | 15 | ||||
機制高鋁65低蠕變球 | 65 | 1.5 | 22 | 2.6 | 15000 | 1790 | 0.1-0.4 | 1500 | 1450℃×50h× 0.2MPa<1.0 |
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機制高鋁75低蠕變球 | 75 | 1.5 | 21 | 2.65 | 15000 | 1790 | 0.1-0.4 | 1520 | 1450℃×50h× 0.2MPa<1.0 |
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機制鎂鋁鉻球 | 5-10 | 55 | 2 | 20 | 2.8 | 15000 | 1790 | 1520 | 15 | |||
機制鎂鉻球 | 80 | 2 | 20 | 2.6 | 20000 | 1790 | 1520 | 15 | ||||
手工鎂鋁球 | 5-10 | 85 | 22 | 2.55 | 12000 | 1790 | 1510 | 15 | ||||
手工高強度高鋁球 | 65 | 1.5 | 23 | 2.2 | 12000 | 1790 | 1480 | |||||
手工低蠕變球 | 75 | 1.5 | 22 | 2.55 | 12000 | 1790 | 1490 | 1400℃×50h× 0.2MPa< |
應用范圍
蓄熱室