目前國內(nèi)循環(huán)流化床鍋爐耐磨耐火材料一般按作用可分為以下三類：
(1)耐磨耐火材料的磚、澆注料、可塑料和灰漿。
(2)耐火材料的磚、澆注料和灰漿。
(3)耐火保溫材料的磚、澆注料和灰漿。
通常采用的耐磨耐火材料的品種有磷酸鹽磚和澆注料、硅線石磚和澆注料、碳化硅磚和澆注料、剛玉磚和澆注料、耐磨耐火磚和澆注料，檔的還有氮化硅結(jié)合碳化硅產(chǎn)品等品種。
1.磷酸鹽磚
磷酸鹽磚通常在1200?1600℃范圍內(nèi)使用，是經(jīng)低溫(500℃)熱處理的不燒磚，早期循環(huán)流化床鍋爐的設(shè)計(jì)材料大部分采用磷酸鹽磚和磷酸鹽澆注料。由于沒有經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)過程，又由于循環(huán)流化床鍋爐是在850?900℃范圍內(nèi)運(yùn)行，在這種溫度下，該耐火材料物理性能不穩(wěn)定，耐磨性能得不到充分發(fā)揮。雖然磷酸鹽材料在循環(huán)流化床鍋爐上使用有它的不足，但是它的價(jià)格能使各個(gè)廠家接受。
2硅線石
硅線石加入到耐火材料中能使荷重軟化溫度提高100?150℃，是一種耐火原料。耐火材料起變化的溫度是1450?1600℃，硅線石磚成型燒結(jié)溫度達(dá)到這一溫度，因此硅線石磚在CFB上是一種理想的耐磨耐火材料。
3.碳化硅制品
碳化硅制品在高溫?zé)o氧氣氛下使用具有較高的耐磨性和很好的熱震穩(wěn)定性，在一定溫度下燒結(jié)后其表面能形成一層釉面保護(hù)層。循環(huán)流化床鍋爐燃燒中帶有少量氧化氣氛，使用效果不好。
4.剛玉制品。
在循環(huán)流化床鍋爐上使用的剛玉品種有白剛玉、高鋁剛玉(也叫亞白剛玉)和棕剛玉。剛玉的主要性能是耐火度高、體積密度高、耐磨性能好，但它的熱震穩(wěn)定性差，這給在循環(huán)流化床鍋爐上的使用帶來了困難。根據(jù)所了解到的情況，剛玉質(zhì)澆注料在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)塌落現(xiàn)象，原因就在于鍋爐運(yùn)行中壓火、提火現(xiàn)象較多，較短時(shí)間內(nèi)溫度變化頻繁，造成耐火材料使用壽命縮短。另一個(gè)因素是鍋爐使用溫度低，耐火材料達(dá)不到燒結(jié)溫度，耐磨性得不到充分發(fā)揮。
新安裝的循環(huán)流化床鍋爐襯里，目前制造廠家普遍采用定型產(chǎn)品和非定型產(chǎn)品混合使用設(shè)計(jì)，即耐火磚和澆注料的混合使用。是考慮到新安裝的鍋爐有比較充分的施工時(shí)間和良好的施工條件，可以限度的保證鍋爐內(nèi)襯的使用壽命，減少后期的烘爐壓力。同時(shí)由于定型產(chǎn)品由生產(chǎn)廠家在廠內(nèi)高溫?zé)Y(jié)定型，因此具有很好的物理性能和化學(xué)性能。對于旋風(fēng)分離器、反料器、水平煙道等高磨損部位，目前大部分廠家采用定型產(chǎn)品設(shè)計(jì)，實(shí)際使用情況良好。但是這種設(shè)計(jì)方式也有它的缺點(diǎn)，一方面價(jià)格比較高，增加設(shè)備投資成本。另一方面定型產(chǎn)品的施工工藝要求高，工期較長。同時(shí)由于自身的特點(diǎn)，密閉性較差。
對于大修的鍋爐，目前普遍采用非定型產(chǎn)品施工方案，即全部采用混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案，這種方案的好處是可以限度的縮短鍋爐檢修周期，同時(shí)可以減少維修成本。但是由于全部采用了混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，這就增加了后期的鍋爐烘爐難度和風(fēng)險(xiǎn)，后期的烘爐要使用大量的柴油，也是一筆不小的開支。另一方面，由于非定型產(chǎn)品的施工及產(chǎn)品性能，完全有施工人員現(xiàn)場控制，例如加水量的控制等。因此人為因素影響較大。需要高素質(zhì)的施工隊(duì)伍做保證。耐火、耐磨材料的選擇，不能只根據(jù)常規(guī)使用條件下的技術(shù)指標(biāo)，關(guān)鍵是要根據(jù)在循環(huán)流化床鍋爐實(shí)際運(yùn)行條件下的抗磨強(qiáng)度和耐火性能進(jìn)行選擇。