異形（型）粘土磚
榮盛窯爐工程始終以客戶需求出發(fā)，除了提供滿含匠心的品質(zhì)產(chǎn)品，依托工程師設(shè)計窯爐方案的能力和十幾年行業(yè)深耕， 為客戶提供貼近行業(yè)和業(yè)務(wù)需求類型的解決方案，幫助客戶提高效率，節(jié)省成本，提升運(yùn)營效益。
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價格優(yōu)勢：榮盛自有耐材公司，出廠價供貨
供貨優(yōu)勢：自動化連續(xù)生產(chǎn)，保證供貨周期
售后優(yōu)勢：35年技術(shù)總工團(tuán)隊，提供技術(shù)支持

產(chǎn)品介紹

凡外形尺寸的比例在1:6以內(nèi)，具有不多于2個凹角(包括圓弧狀凹角在內(nèi))，或具有50o~70o的銳角，或帶有不多于4個溝槽(按總數(shù)計)的重量為2~15Kg的粘土質(zhì)耐火磚和重量為2~18Kg的高鋁質(zhì)耐火磚，命名為粘土質(zhì)異型耐火磚。
異型耐火磚主要特點(diǎn)是早期強(qiáng)度高，3-7天常溫耐壓強(qiáng)度可達(dá)30MPa以上，缺點(diǎn)是中溫體積穩(wěn)定性差，強(qiáng)度降低，降幅可達(dá)40%左右。因此要求常溫耐壓強(qiáng)度滿足設(shè)計及國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。其中溫強(qiáng)度降低主要因素是：異型耐火磚的低鈣高鋁水泥在加熱爐烘爐升溫過程中達(dá)到一定溫度(350℃左右)時，水化物開始脫水、轉(zhuǎn)化使水化物的水泥石結(jié)構(gòu)、密實(shí)度和強(qiáng)度降低，澆注料體積發(fā)生變化，此時澆注料體強(qiáng)度降至低點(diǎn)，后趨于穩(wěn)定。
隨著加熱溫度上升到1100℃時，水泥石逐漸燒結(jié)，異型耐火磚晶型開始轉(zhuǎn)化莫來石晶體。隨著溫度不斷上升，莫來石晶體不斷長大，澆注料中基質(zhì)玻璃相呈液態(tài)狀態(tài)，形成高溫陶瓷燒結(jié)狀，強(qiáng)度顯著提高。在1300℃左右時，異型耐火磚體的強(qiáng)度可達(dá)60MPa以上，這也是異型耐火磚高溫狀態(tài)下的一個顯著特點(diǎn)。

理化指標(biāo)

項(xiàng)目 N-1 N-2a N-2b N-3a N-3b N-4 N-5 N-6
耐火度, ℃ ≥ 1750 1730 1730 1710 1710 1690 1670 1580
荷重軟化開始溫度, ℃, [0.2MPa×0.6%] ≥ 1400 1350 — 1320 — 1300 — —
重?zé)€變化率， % 1400℃×2h +0.1 -0.4 +0.1 -0.5 +0.2 -0.5 — — — — —
1350℃×2h — — — +0.2 -0.5 +0.2 -0.5 +0.2 -0.5 +0.2 -0.5 —
顯氣孔率, % ≤ 22 26 24 24 26 24 26 28
常溫耐壓強(qiáng)度, MPa ≥ 30.0 20.0 25.0 20.0 15.0 20.0 15.0 15.0
注：以上技術(shù)參數(shù)僅供參考，如有更改恕不另行通知。